1. 歯数:
歯数は 木製ハンドル両面鋸刃 カットの品質と速度を決定する重要な要素です。 インチあたりの歯数 (TPI) が高いほど、常により多くの歯が切断対象の材料と接触していることを意味します。 これにより、各歯が除去する材料の量が少なくなり、より滑らかで洗練された切断が可能になります。 ただし、TPI が高いブレードでは、各歯の噛み込みが小さくなるため、切断速度が遅くなる可能性があります。 逆に、TPI が低いブレードは切断速度が速くなりますが、各歯が一度により多くの材料を除去するため、刃先が粗くなる可能性があります。
建具や複雑な彫刻など、精度と細かい仕上げが必要な木工作業では、多くの場合、より高い TPI ブレードが好まれます。 一方、初期の成形や密度の高い材料の切断など、より粗い作業には、より低い TPI ブレードの方が適切な場合があります。 材料が異なれば、TPI 設定の違いによりよく反応する可能性があるため、切断する材料の種類を考慮することも重要です。
2. 歯のセット:
鋸刃のセットとは、歯が片側に曲がる角度を指します。 この角度により、歯がカーフ (切断によって作成される溝) に引っかかることなく切断できます。 歯のセットには主にリップとクロスカットの 2 つのタイプがあります。 リップ歯は木目に沿って切断するように設計されており、クロスカット歯は木目を横切って切断するように設計されています。
裂けた歯はまっすぐにセットされており、片側のみに曲がっています。 この構成により、木目に沿った迅速かつ積極的な切断が可能になりますが、木目を横切って切断する場合には裂け目が発生する可能性があります。 一方、クロスカット歯は交互にセットされており、歯が左右に交互に曲がっています。 この構成では、木目全体をよりきれいに切断できますが、リッピングティースよりも切断が遅くなる場合があります。
リップ歯とクロスカット歯のどちらを選択するかは、当面の特定のタスクによって異なります。 一般的な木工では、片面にリップ歯、もう一方にクロスカット歯を備えた両面鋸刃が非常に多用途に使用できます。 ただし、特殊な作業の場合は、その作業用に特別に設計された歯を備えたブレードを使用する方が効率的である場合があります。
3. 歯の形状:
鋸刃の歯の形状も切断性能に影響を与える可能性があります。 一般的な歯の形状には次のようなものがあります。
かぎ状の歯: これらの歯は鋭い先端とフックのような形状をしており、材料を切り口に引っ張り出すのに役立ちます。 通常、リップブレードに使用されており、高速で積極的なカットに適しています。
フラットトップの歯: これらの歯は上部が平らで、きれいで正確な切断ができるように設計されています。 クロスカットブレードによく使用され、より繊細な作業に適しています。
交互トップ歯: これらの歯にはフラットトップとフック状の歯が組み合わされており、フック状の歯の積極的な切削とフラットトップの歯の精度のバランスが取れています。
歯の形状は、切断の種類や切断に必要な労力に影響を与える可能性があります。 たとえば、かぎ状の歯は、材料を押し込むのにそれほど力を必要としない可能性がありますが、追加の仕上げ作業が必要な粗い切断が生じる可能性もあります。
4.歯の材質:
歯の材質も切削性能に影響を与える可能性があります。 高炭素鋼の歯は耐久性に優れ、鋭い刃先を維持できますが、より頻繁に研ぐ必要がある場合があります。 一方、超硬歯はより硬く、耐摩耗性に優れていますが、より脆くて欠けやすい場合があります。
歯の材質は、行われる作業の種類と予想される刃の寿命に基づいて選択する必要があります。 過酷な作業や頻繁に使用する場合は、耐久性の点で超硬歯の方が良い選択肢となる可能性があります。 軽い作業やたまに使用する場合には、高炭素鋼の歯で十分かもしれません。
5.歯の硬度:
歯の硬さも重要な要素です。 歯が硬いほど硬い材料も切断できますが、欠けやすくなる可能性もあります。 歯が柔らかいと、欠けにくくなりますが、摩耗が早くなる可能性があります。
歯の硬さはロックウェル スケールで測定されることがよくあります。 ロックウェルの評価が高いほど歯が硬いことを示し、密度の高い材料や摩耗性の高い材料の切断に役立ちます。 ただし、歯が破損することなく過酷な切削に耐えられるようにするには、硬度と靱性のバランスをとることが重要です。
6.歯の間隔:
歯間の間隔も切削性能に影響を与える可能性があります。 歯の間隔が狭いと、材料をより速く除去できますが、特に樹脂状または粘着性の材料を切断する場合、詰まりやすくなる可能性もあります。 歯の間隔を広くすると目詰まりを防ぐことができますが、切断がスムーズにいかなくなる可能性もあります。
