1.ブレードの種類と材料を理解します
権利を選択します 刃を見た 材料は、正確な切断を確保するための鍵です。さまざまな素材がさまざまなタスクに適しており、これらの違いを理解することで、情報に基づいた選択をするのに役立ちます。
高炭素鋼（HCS）：針葉樹や段ボールやプラスチックなどの柔らかい材料に適しています。それらは切断中に滑らかな表面を提供しますが、耐久性が低く、金属や硬い木材を切るのに適していません。それらの利点は、一般的なDIYプロジェクトの低コストと適合性です。
Bi-Metal（BIM）：Bi-Metal Saw Bladesは、木材、金属、プラスチックの切断に適した高速鋼と炭素鋼の組み合わせで作られています。高炭素鋼製の鋸刃と比較して、双葉の鋸刃はより耐久性があり、より高い圧力に耐えることができ、特に高精度を必要とする作業のために、より正確な切断を保証します。
Tungsten Carbide（炭化物）：このSaw Bladeは、広葉樹、タイル、石膏、コンクリートなどの硬い材料を切断するのに適しています。炭化物の見本は、刃が鋭いままで、硬い材料を正確にカットすることができます。
適切な材料を選択すると、特に精密な切断に関しては、SAW Bladeが特定のタスクに最適であることを保証できます。適切な材料を選択することが重要です。
2。右のブレード歯の構成を選択します
ソーブレードの歯のデザインは、カットの精度と品質に直接影響します。精密な切断のために、適切な歯の構成を選択すると、より滑らかでクリーンなカットを実現できます。一般的な歯の構成は次のとおりです。
細かい歯の刃：これらの刃は、木材、金属、プラスチックの細かい切断に適しています。細かい歯の設計は、切断中の振動を減らし、切断中のバリを回避し、小さな物体の正確な切断を可能にします。高精度と滑らかな表面を必要とする仕事に最適です。
セグメント化されたブレード：これらのブレードには、刃の外側の端に歯が分布しており、木材、乾式壁、その他の柔らかい材料に適しています。特に詳細やエッジを切るために、より小さなスペースで正確な削減を行うのに役立ちます。
ダイヤモンドブレード：タイル、石、コンクリートなどの硬い素材を切断するのに適しています。ダイヤモンドコーティングにより、ブレードは、摩耗がほとんどなく、硬い表面で高精度の切断を行うことができます。
適切な歯の構成を選択すると、精度を削減するときに最良の結果を達成できます。
3。ブレードのサイズと互換性
ソーブレードのサイズとツールとの互換性は、右のソーブレードを選択するもう1つの重要な要素です。ほとんどの振動するマルチツールは、さまざまなサイズのSAWブレードを使用できますが、ツールの接続システムに一致することを確認してください。標準サイズは通常次のとおりです。
ブレードの直径：振動するマルチツールのソーブレードは、通常、直径1インチから3インチです。正確にカットする必要がある場合は、直径が小さいSAWブレードを選択する方が適切です。
ユニバーサルフィット：多くのSAWブレードは、普遍的なフィット感になるように設計されています。つまり、複数のブランドの振動ツールと互換性があります。購入するときは、ソーブレードの取り付け穴がツールの接続システムに一致することを確認してください。
ソーブレードとツールの互換性を確保すると、削減の精度が向上するだけでなく、使用中の安全性も保証します。
4。切断速度と振動角
振動ツールの振動角（通常は3°から5°）は、削減効率と精度に直接影響を与えます。一般的に言えば、より大きな振動角度は、より速く、より効率的な切断を提供できますが、カットの細かさを犠牲にする可能性があります。したがって、細かいカットを行うときは、3°などの小さな振動角を選択して、より滑らかでより正確なカットを維持する必要があります。
振動ツールの切断速度も精度に影響します。一部のツールを使用すると、ユーザーはさまざまな材料に従って速度を調整できます。これにより、過度の速度を回避して不均一な切断面や亀裂を引き起こす可能性があります。適切な速度と振動角を使用すると、切断効果を改善するだけでなく、のこぎりの刃の寿命も延長します。
5。精度のための材料互換性
異なる材料には、正確な切断のために異なる鋸刃が必要です。右のソーブレードを選択すると、作業効率を改善するだけでなく、切断の精度を確保できます。以下は、一般的な材料に推奨されるSAWブレードタイプです。
木材：木材の正確な切断のために、細かい歯の刃（高炭素鋼やバイメタリックの鋸刃など）を選択するのが最善です。これらののこぎりは、より滑らかできれいなカットを提供することができ、バリになりやすくありません。
金属：金属を切断するために、バイメタリックまたはタングステン鋼合金が刃が最適です。彼らは金属の表面で長い寿命を供給することができ、簡単に鈍くすることなく正確に切ることができます。
タイルと石：硬い素材を切るとき、ダイヤモンドコーティングされたブレードを選択すると、非常に高い精度を提供し、材料の割れや欠けを避けることができます。
プラスチックおよびPVC：これらの材料の場合、細い歯を備えた高炭素鋼または二倍刃を選択すると、切断プロセス中の亀裂や変形を避けることができます。
6.ブレード機能を確認して、精度を追加します
追加の精度機能を備えたブレードを選択すると、削減の精度をさらに向上させることができます。例えば：
薄いKERF：薄いKERFの設計により、切断プロセス中の切断材料の損失が減少し、高い精度を必要とするタスクにカットをより正確で適しています。
プラチナまたはチタンコーティング：このコーティングは、摩擦を減らし、のこぎりの刃の寿命を延ばし、切断プロセス中にカットを滑らかにし、不規則なエッジを避けることができます。
肥厚したブレードのデザイン：厚くなったデザインは、より良いサポートを提供し、振動を減らし、削減プロセス中によりスムーズで正確な結果をもたらします。
