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超硬セーバーソーブレード

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江蘇全華鋸工業株式会社

当社は木材、プラスチック、金属用の振動鋸刃の製造を専門とする会社です。

江蘇全華鋸工業株式会社は2010年11月4日に設立され、中国江蘇省塩城市東台経済開発区衛武路6号に位置し、法定代表者は胡少全、企業形態は有限責任会社、登録資本金は1688万元、従業員数は約100人です。会社の敷地面積は3万平方メートル、オフィスビルは3000平方メートル、生産工場は25000平方メートル、寮、食堂、従業員活動センターがあります。会社の経営範囲は、鋸刃、切削工具、金物工具、機械部品、研磨・研削片(ゴム・プラスチック製品の製造を除く)、金属プレス部品、電動工具、付属品の加工、各種商品・技術の輸出入業務(国家が制限、または企業の輸出入を禁止している商品・技術を除く)などです。(法律で認可が必要なプロジェクトについては、関係部門の認可を得た上でのみ営業活動を行うことができます)一般プロジェクト:太陽光発電技術サービス、太陽光発電設備リース、金属表面処理・熱処理、非居住用不動産リース(法律で認可が必要なプロジェクトを除き、営業許可証を取得して法律に基づいて自主営業活動を行う必要があります)。当社は木材・プラスチック・金属用スイングソーブレードの製造を専門とする実力企業です。主な製品は万能宝鋸刃、馬刀鋸、TCT丸鋸刃などです。サンプルシリーズは70種類あり、国内/欧米/電動工具市場の主流スタイルを網羅しています。当社は1日当たりの生産量が10万個以上、自動化設備が300セット以上、10年以上の経験を持つ3人のシニアデザイナー、各種資格証明書、品質保証を備えています。当社は13年以上の成功した輸出経験があり、製品の95%が世界中に輸出されています。年間輸出量は2000万枚以上の鋸刃に達することができます。オンライン業界のNo.1!国境を越え、スーパーマーケットなどに!当社は研究開発と生産を一体化しており、インターフェースはより多く、市場の主要ブランドに適しており、個人のニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。ソース工場、有利な価格、大量の日産量、十分な在庫、品質保証を実現します。お客様に満足のいくスイングソーブレードを提供することは、当社の絶え間ない目標です。当社は国内外の企業とのウィンウィンの協力、共通の発展、そして輝かしい創造に尽力しています!

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業界の知識

超硬振動マルチツール セーバー ソー ブレードでの切断にはどのような材質が適していますか?
超硬振動マルチツールセーバーソーブレード は、その多用途性と、さまざまな材料を正確かつ効率的に切断できることで知られています。炭素とタングステンなどの金属元素の化合物である超硬を使用することにより、優れた硬度と耐久性を実現し、さまざまな切断用途に適しています。ここでは、超硬振動マルチツール セーバー ソー ブレードと互換性のある材料を詳しく見ていきます。
木材:超硬ブレードは広葉樹と針葉樹の両方の切断に優れています。オーク、カエデ、パイン、またはエキゾチックな木材を扱う場合でも、超硬ブレードはすぐに切れることなく、きれいで正確なカットを提供します。木工プロジェクトにおける複雑なデザインのトリミング、整形、切断などの作業に最適です。
プラスチック:超硬ブレードは、PVC、アクリル、ポリカーボネート、ABS などのさまざまな種類のプラスチックの切断に効果的です。滑らかなエッジが得られ、溶けたり欠けたりするリスクが軽減されるため、配管、電気工事、プラスチック部品の製造などの用途に適しています。
金属: 超硬ブレードは通常、強力な金属の切断には推奨されませんが、アルミニウム、銅、真鍮、薄鋼板などの薄いゲージの金属を処理できます。これらは一般に、金属フラッシュの切断、アルミニウム押し出し材のトリミング、または薄い金属コンポーネントの成形などの作業に使用されます。
タイルと石材:特殊な歯のデザインを備えた超硬ブレードは、セラミックタイル、磁器タイル、大理石や花崗岩などの天然石の切断に使用できます。これらのブレードは、デリケートな表面を欠けたりひび割れたりすることなく正確にカットできるため、タイルの設置、改修、修理プロジェクトに適しています。
グラスファイバーおよび複合材料:超硬ブレードは、船舶建造、自動車車体、航空宇宙用途で使用されるグラスファイバーパネル、カーボンファイバーシート、およびその他の複合材料の切断に効果的です。きれいな切断を実現し、破片の発生を最小限に抑え、複合材料製造作業で高品質の結果を保証します。
乾式壁とセメントボード:超硬ブレードは、建設や改造プロジェクト中に乾式壁、石膏ボード、セメントボードを切断するのに適しています。スムーズで正確なカットを実現し、粉塵を減らし、追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑えます。

超硬振動マルチツール セーバー ソー ブレードは寿命にどのような影響を与えますか?
の使用 超硬振動マルチツールセーバーソーブレード 従来のスチールブレードと比較して、寿命に大きな影響を与える可能性があります。
硬度と耐摩耗性: 炭化物は鋼よりもはるかに硬いため、摩耗に耐え、摩耗がはるかに優れています。この硬度により、鋼製の刃に比べて刃の切れ味が長期間維持されるため、切断寿命が長くなります。この耐摩耗性により、ブレードは交換が必要になるまで長期間効果を維持できます。
磨耗の軽減: 超硬ブレードは、厳しい切断作業にさらされた場合でも、刃先を長期間維持します。この切れ味の低下により、頻繁に研いだり交換したりする必要がなく、長期間にわたって刃の切断性能が維持されます。その結果、ユーザーは時間の経過とともに、より一貫した効率的な切断結果を得ることができます。
耐熱性:超硬は鋼に比べて耐熱性に優れています。材料、特に緻密な材料​​や摩耗性の高い材料を切断する場合、熱が蓄積して刃の鈍化が早まる可能性があります。超硬の耐熱性によりこの影響が軽減され、高温条件下でも刃の切れ味と切断効率が維持されます。この特性は、困難な切断用途におけるブレードの寿命の延長に貢献します。
汎用性と材料の互換性: 超硬ブレードは汎用性を考慮して設計されていることが多く、幅広い材料を簡単に切断できます。木材、プラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料に対応できるため、ユーザーは 1 つの超硬ブレードで複数の切断作業を行うことができます。この多用途性により、異なるブレードを切り替える必要性が減り、個々のブレードの磨耗が最小限に抑えられ、全体的な寿命が延びます。
コスト削減: 超硬ブレードはスチールブレードに比べて初期費用が高くなりますが、寿命が長いため長期的には大幅なコスト削減が可能です。ユーザーは、超硬ブレードに関連する交換頻度の減少とメンテナンスコストの削減の恩恵を受け、最終的には長期にわたる総所有コストの削減につながります。
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